Авторизация
 
  • 19:23 – В омском зоопарке неизвестные убили краснокнижных птиц ради шашлыков 
  • 19:22 – В Кемерово упавшее дерево заблокировало проезд на одной из улиц 
  • 19:19 – Невеста Тимати обнаженной грудью на Муз-ТВ затмила Ольгу Бузову 
  • 19:17 – Хэтчбек FIAT 500 превратили в 350-сильный суперкар‍ 


Чем отличается лазерная резка металла от плазменной?



В данной статье мы рассмотрим два различных способа резки металла, применяемых на сегодняшний день. Несмотря на то, что технологии очень близки и используются в одной области, существует и определенная разница, связанная с физическими процессами резки.

Плазменная резка производится плазменной дугой, при этом резка происходит в результате расплавления материала, и расплав удаляется плазменной струей. Для генерации дуги используется специальное оборудование – плазмотрон и плазмообразующий газ, который вдувается под давлением.

В лазерной резке материала используется луч лазера, сфокусированный и излучаемый твердотельным лазером. В процессе резки происходит нагрев до температуры плавления материала, а расплав удаляется газом под давлением или, в случае сублимационной резки, под воздействием импульса он испаряется.

Плюсы и минусы лазерной и плазменной резки.

При лазерной резке обеспечиваются более точные размеры и минимальные потери материала при расплаве, а за счет того, что лазерный луч сфокусирован, уменьшается нагрев поверхности близкой к месту реза.
Так, например, ширина реза при лазерной сварке составляет 0,2 - 0,37 мм, в то время как при плазменной - 0,8 - 1,5 мм. Точность лазерной резки ±0,05 мм, а у плазменной до ±0,5 мм в зависимости от толщины материала.

При этом, окалина в местах резки у лазерной технологии практически отсутствует, а у плазменной небольшая, но все же присутствует.
Лазерная резка наиболее часто используется для тонкостенного металла толщиной до 6 мм, т.к. позволяет при значительной скорости реза получить высокое качество деталей, не требующих дополнительной обработки. Но она практически не применяется для резки металла толщиной свыше 30 мм.лазерная резка

Плазменная резка более эффективна в более широком по толщине диапазоне. Высокое качество реза можно получить при обработке листов от 80 до 150 мм. У плазменной резки есть ограничения по величине отверстий. Считается, что хорошие правильные отверстия можно получить в случае если их диаметр сопоставим с толщиной материала.

Если подвести итоги такому краткому сравнению технологий, то можно прийти к выводу о том, где целесообразно применять ту или иную технологию.

Так для лазерной резки приоритетным будет раскрой тонколистового материала сложной формы с высокой точностью геометрических размеров, а плазменная технология позволяет более эффективно резать материал со значительной толщиной. При этом, полученные детали потребуют дополнительной обработки.


Постоянный адрес материала: http://www.gazeta.kg/48794-news.html
Если Вы заметите ошибку в тексте, выделите её и нажмите Ctrl+Enter, чтобы отослать информацию редактору.

Смотрите также

КОММЕНТАРИИ:
Мы в соцсетях
  • Facebook
  • Twitter
  • Вконтакте
Курсы валют НБКР
68.4279
-0.05%
81.4566
-0.77%
1.1887
+0.10%
0.2006
-0.59%